Différents types de lumières utilisées dans les installations de fabrication
Au début
Dans les installations industrielles, un éclairage adéquat n’est pas seulement une question de vue ; c'est également un élément essentiel qui a un effet sur la sécurité des travailleurs, l'efficacité du processus de production et la qualité globale du produit. Il existe diverses conditions qui déterminent les besoins en éclairage pour diverses activités de fabrication. Ces conditions incluent le type de travail effectué, la taille de la zone et les tâches particulières effectuées. Afin de répondre à ces diverses exigences, les entreprises utilisent une large gamme de systèmes d'éclairage différents. Le but de cet article est d'examiner les nombreux types d'éclairages souvent utilisés dans les installations de fabrication, ainsi que leurs caractéristiques, avantages et utilisations appropriées dans les environnements industriels.
(HID) Lumières, qui représentent une décharge à haute-intensité
Lampes aux halogénures en métal
Les lampes aux halogénures métalliques sont une option-très appréciée dans de nombreuses usines de fabrication. Ils créent une lumière blanche et brillante comparable à la lumière produite par la lumière naturelle du soleil, ce qui est extrêmement utile pour les activités qui nécessitent une perception précise des couleurs et un examen visuel minutieux. Un courant électrique est envoyé via une combinaison de vapeur de mercure et de sels d'halogénure métallique contenus dans un tube à arc de quartz pour que ces lumières fonctionnent. Lorsque les halogénures métalliques sont activés par la décharge électrique, ils s'évaporent et se mélangent au mercure, ce qui entraîne l'émission d'une lumière de très haute intensité.
Les travailleurs sont capables de différencier facilement les nombreuses couleurs des matériaux, des composants et des produits, car les lampes aux halogénures métalliques ont un indice de rendu des couleurs (IRC) raisonnablement élevé. L'IRC varie généralement de 65 à 90. Lorsqu'il s'agit de secteurs tels que la production textile, l'assemblage électronique et la peinture automobile, où la précision des couleurs peut avoir un impact substantiel sur la qualité du produit fini, cela est de la plus haute importance.
En matière d'efficacité énergétique, les lampes aux halogénures métalliques sont capables de fournir un nombre élevé de lumens par watt, ce qui se traduit par un éclairage brillant capable de couvrir de vastes régions. Dans les installations manufacturières avec de hauts plafonds, comme les entrepôts et les grands halls de production, ils sont fréquemment utilisés car ils sont capables de couvrir de larges surfaces au sol avec un seul luminaire, réduisant ainsi le nombre total de lumières nécessaires. Ils ont cependant un temps de préchauffage-un peu long, ce qui signifie qu'il leur faut plusieurs minutes pour atteindre une luminosité maximale. C'est quelque chose qu'il faut prendre en compte dans certaines applications.
(HPS) Lumières, qui signifie sodium à haute-pression
Une autre forme d'éclairage à décharge à haute intensité (DHI) fréquemment utilisée dans les installations de fabrication est l'éclairage au sodium à haute-pression. Il est bien connu qu’ils ont une efficacité énergétique étonnante et qu’ils émettent une lumière de couleur jaune-orange. Pour fonctionner, les lampes au sodium à haute pression (HPS) génèrent une décharge électrique en faisant passer une combinaison de vapeur de sodium et de vapeur de mercure à travers un tube à arc en céramique ou en verre. C’est grâce à l’atmosphère à haute pression que le sodium est capable de créer un flux lumineux extrêmement efficace.
En raison de leur rapport lumens-à-watt exceptionnellement élevé, ces lumières constituent une excellente option pour les projets à grande échelle.éclairage industrielcar ils sont très rentables-. Dans les installations où un éclairage général de vastes zones ouvertes est nécessaire, comme les entrepôts extérieurs et les quais de chargement, ainsi que dans certaines régions de grandes usines de production où la fidélité des couleurs n'est pas un problème majeur, ils sont fréquemment utilisés. Parce que la teinte de la lumière n'interfère pas avec les activités de manutention et d'utilisation de machines lourdes, par exemple, des lampes fluorescentes hautes performances (HPS) peuvent être utilisées dans une installation de production d'acier pour éclairer les immenses usines où les principales activités impliquent l'utilisation de machines lourdes et la manutention de matériaux.
Ils ont un IRC relativement faible, souvent compris entre 20 et 30, ce qui implique qu'ils ne représentent pas correctement les couleurs. C'est l'un des inconvénients des éclairages à haute performance (HPS). En raison de cette contrainte, son utilisation est limitée aux applications incluant des travaux sensibles à la sensibilité des couleurs. De plus, comme les lampes aux halogénures métalliques, elles ont également une période de préchauffage-, mais dans la plupart des cas, elle est inférieure au temps nécessaire aux lampes aux halogénures métalliques pour atteindre leur pleine luminosité.
Les lumières à diode électroluminescente (DEL) sont le type de lumière.
Éclairage LED à un niveau général
Ces dernières années, les lampes LED ont révolutionné l’éclairage des usines grâce aux nombreux avantages qu’elles offrent. Un courant électrique est envoyé à travers un matériau semi-conducteur, qui émet ensuite des photons, afin de générer de la lumière dans une -diode électroluminescente (LED). Ils offrent un haut niveau d’efficacité énergétique, la capacité de convertir une partie importante de l’énergie électrique en lumière tout en gaspillant seulement une petite quantité d’énergie sous forme de chaleur. Cela réduit non seulement la quantité d’énergie consommée, mais également le montant d’argent dépensé par une usine pour le refroidissement.
Les LED ont une longue durée de vie, souvent de 50 000 heures ou plus, ce qui diminue considérablement les dépenses liées à la maintenance ; ces coûts sont généralement associés au changement périodique des ampoules. Ils ont également la capacité de s'allumer instantanément, ce qui signifie qu'ils fournissent une luminosité maximale dès qu'ils sont allumés, contrairement aux lumières HID, qui mettent un certain temps à se réchauffer. Les LED actuelles peuvent être conçues pour avoir un IRC élevé, ce qui signifie qu'elles conviennent à une grande variété de travaux en usine, y compris les travaux d'assemblage et les inspections de contrôle qualité. En effet, les LED actuelles peuvent être spécialement conçues pour avoir un IRC élevé.
Le fait que ces éclairages soient proposés dans une large gamme de températures de couleur permet aux directeurs d'usine de sélectionner l'éclairage le plus adapté à chaque emplacement individuel. Dans les domaines où les travailleurs doivent être alertes et concentrés, comme les lignes de production par exemple, des températures de couleur plus froides (environ 5 000 K à 6 500 K) sont souvent préférées. En revanche, des températures de couleur plus chaudes (environ 2 700 K à 3 500 K) peuvent être utilisées dans les salles de repos ou les zones administratives pour créer une atmosphère plus confortable.
LED spécifiques à la tâche
De plus, les LED sont fréquemment utilisées dans les usines dans le but de fournir un éclairage spécifique à une tâche-, en plus de fournir un éclairage général. Les lumières LED spécifiques à une tâche-sont destinées à fournir un éclairage puissant axé sur un seul poste de travail ou un seul processus plutôt que sur un éclairage général. Ceux-ci peuvent prendre la forme de luminaires compacts et mobiles qui peuvent être placés directement sur des établis, des machines ou des tables d'inspection. Ils peuvent également être montés sur des tables d'inspection.
Lorsqu'il s'agit de processus de fabrication précis, tels que l'horlogerie ou l'assemblage de composants microélectroniques, des éclairages LED spécifiques à certaines tâches, capables de fournir un éclairage à la fois de forte intensité et sans ombres, sont absolument nécessaires. Les travailleurs sont capables de voir plus clairement les moindres détails grâce à ces lumières, ce qui réduit le risque d’erreurs et améliore la qualité des articles finalement produits. De plus, ils peuvent être équipés de caractéristiques telles qu'une luminosité et une température de couleur réglables, ce qui donne aux travailleurs la possibilité de personnaliser l'éclairage en fonction des exigences particulières du travail qu'ils effectuent.
Lampes fluorescentes (FL)
Lampes fluorescentes, T8 et T5
Depuis longtemps, les lampes fluorescentes constituent la norme pour l'éclairage des usines. Deux des types de lampes fluorescentes les plus fréquemment utilisés dans les environnements industriels sont les variétés T8 et T5. Le fonctionnement de ces lampes s'effectue en dirigeant un courant électrique via un tube rempli respectivement de vapeur de mercure et de gaz inerte. La décharge électrique amène les atomes de mercure à générer une lumière ultraviolette (UV), qui frappe ensuite une couche de phosphore à l'intérieur du tube, produisant ainsi de la lumière visible.
Quand on le compare àLampes fluorescentes T5, les lampes fluorescentes T8 ont un diamètre nettement plus grand. Ces lumières sont fréquemment utilisées dans les anciennes installations de fabrication. Ils conviennent à l'éclairage général dans les zones d'usines de taille moyenne-car ils ont une bonne efficacité énergétique et un rendement lumineux décent. Cela les rend adaptés aux zones telles que les bureaux au sein de l'usine, les petites salles de production ou les zones où les travailleurs effectuent des tâches répétitives qui ne nécessitent pas un éclairage de très haute qualité-.
D’un autre côté, les lampes fluorescentes T5 permettent une plus grande efficacité énergétique tout en étant plus compactes. Grâce à leur diamètre plus petit, il est possible d'installer un plus grand nombre de luminaires dans une zone donnée, ce qui se traduit par une meilleure couverture. Par rapport aux lampes T8, les lampes T5 offrent un rapport lumens-par-watt plus élevé, ce qui en fait une solution plus rentable-et écologiquement responsable pour l'éclairage industriel. Les lampes T5 fournissent également plus de lumière par watt que les lampes T8. Ils sont fréquemment utilisés dans des endroits où l'espace est restreint, comme dans les couloirs étroits, les espaces de stockage aux plafonds bas et les conceptions d'usines contemporaines qui mettent l'accent sur l'économie d'énergie.
Lumières fluorescentes installées en hauteur dans la baie
Spécialement développées pour une utilisation dans les environnements de fabrication avec de hauts plafonds, les lampes fluorescentes à grande hauteur-sont une excellente option. Il est possible que ces lampes fournissent suffisamment d’éclairage sur une distance considérable dans le sens vertical car elles sont plus grandes et plus puissantes que les lampes fluorescentes classiques. La plupart du temps, ils sont utilisés dans des installations de fabrication dont les sections de production sont situées sur plusieurs étages, dans d'immenses entrepôts dotés de racks de stockage surélevés et dans des usines dont les équipements sont positionnés à des hauteurs importantes.
Pour placer des lampes fluorescentes à grande hauteur-, des systèmes de suspension sont souvent utilisés. Ces lumières sont normalement placées au plafond. Afin de garantir la cohérence de l'éclairage sur tout l'espace, ils peuvent être regroupés en matrices. En raison de leur longueur relativement longue et de leur fort rendement lumineux, ils constituent une alternative efficace pour éclairer d’énormes volumes de zones sans avoir besoin d’un nombre excessif de luminaires, ce qui réduit les dépenses associées à l’installation et à la maintenance.
Lumières pour les urgences et les sorties
Lumières pour les urgences
Les éclairages de secours installés dans les systèmes d’éclairage des usines constituent un élément essentiel. En cas de panne de courant ou de toute autre circonstance d'urgence entraînant la perte de l'éclairage normal, ces lumières sont conçues pour s'allumer automatiquement. Ils offrent l'éclairage nécessaire pour protéger la sécurité des travailleurs, leur permettant de quitter l'usine en toute sécurité et de prendre les mesures d'urgence qui pourraient s'avérer nécessaires.
La plupart du temps, les éclairages de secours sont alimentés par des piles et doivent se conformer à des règles de sécurité particulières. Il est nécessaire qu’ils soient capables de fournir une quantité minimale de lumière pendant une durée spécifique, qui est normalement d’au moins quatre-vingt-dix minutes. Il est courant dans les usines de fabrication d’installer un éclairage de secours à des endroits clés du bâtiment. Ces emplacements comprennent les couloirs, les cages d'escalier, les sorties et les endroits où se trouvent les équipements essentiels. Certaines lampes de secours sont également équipées de capacités d'auto-tests, qui leur permettent d'effectuer des contrôles de routine de l'état de la batterie et des performances de la lampe pour garantir qu'elles sont toujours prêtes à l'emploi.
Les lumières de sortie
Il existe un lien étroit entre les éclairages de sortie et les éclairages de secours, et le but particulier des éclairages de sortie est d'indiquer la position des sorties au sein de l'usine de fabrication. Ces lumières sont assez visibles et comportent souvent des pancartes lumineuses et lumineuses contenant soit le mot « SORTIE », soit un symbole représentant une sortie. Ils peuvent être alimentés par l’alimentation électrique standard en conjonction avec une batterie de secours, ou simplement par la puissance de la batterie.
En cas d'urgence, les lumières de sortie sont un élément essentiel pour diriger le personnel vers un endroit sûr. À intervalles réguliers dans les couloirs, ainsi que dans les situations où la sortie n'est pas immédiatement visible, ils doivent être érigés. De plus, ils doivent être installés au-dessus de chaque porte de sortie. Pendant les évacuations, la luminosité et la clarté des lumières de sortie sont soigneusement ajustées pour garantir qu'elles soient clairement visibles même dans des environnements enfumés ou faible-éclairage. Cela aide à éviter la confusion et la panique.
Pensées finales
Afin de satisfaire les diverses exigences d'éclairage des nombreux processus qui ont lieu dans les usines, il est courant d'utiliser une combinaison de différents types d'éclairage. En fonction du degré de précision des couleurs requis, les lampes au sodium à haute pression-et les lampes aux halogénures métalliques sont des exemples de lampes à décharge à haute-intensité qui sont idéales pour l'éclairage général à grande-échelle dans une variété de contextes. L'utilisation d'éclairages LED, qui deviennent de plus en plus populaires pour l'éclairage général et spécifique à des tâches-en raison de leur efficacité énergétique, de leur durée de vie prolongée et de leur possibilité de personnalisation, est de plus en plus répandue. Les lampes fluorescentes ont toujours un rôle à jouer dans l'éclairage des usines, en particulier les variétés T8, T5 et High-. En effet, les lampes fluorescentes sont plus rentables-et ont la capacité de fournir plus de lumière que les autres types d'éclairage. De plus, les éclairages de secours et de sortie sont indispensables afin de garantir la sécurité des travailleurs en cas d'urgence. Il est possible pour les fabricants d'établir un environnement de travail bien éclairé, sécurisé et productif en sélectionnant et en installant soigneusement les systèmes d'éclairage appropriés.
Lumières de construction industriellehttp://https://www.benweilight.com/industrial-lighting/industrial-construction-lights.html
