Le PCB crée une base solide pour une variété de produits électroniques avec l'avancement de la technologie électronique, comme la création de PCB pour l'éclairage LED. La création du PCB pour les luminaires LED en est un bon exemple. La puce de la LED, qui est fixée à la carte de circuit imprimé, produit de la lumière lorsqu'elle est reliée électriquement. La puce est collée à l'aide d'une base en céramique et d'un dissipateur thermique.
L'énorme quantité de chaleur produite par une carte PCB LED rend difficile son refroidissement à l'aide de techniques conventionnelles. En raison de leur capacité améliorée de dissipation de la chaleur, les circuits imprimés à noyau métallique sont fréquemment utilisés pour les applications LED. Les cartes de circuits imprimés pour les lampes à LED sont souvent fabriquées à partir de métal, en particulier d'aluminium. Comparé à un PCB rigide conventionnel, le PCB en aluminium a souvent une fine couche de matériau diélectrique thermiquement conducteur qui peut efficacement transporter et dissiper la chaleur.
Décrire le PCB LED.
Les diodes électroluminescentes, également appelées diodes semi-conductrices, sont appelées LED. La LED a une puce qui donne l'impression que la lumière est électriquement liée, et elle est fixée à la carte de circuit imprimé. La puce est collée à l'aide d'une base en céramique et d'un dissipateur thermique. Le PCB LED, qui est sans aucun doute le composant essentiel de l'éclairage LED, génère facilement une grande quantité de chaleur, ce qui rend difficile le refroidissement à l'aide de techniques conventionnelles. En raison de leur capacité améliorée à disperser la chaleur, les PCB à noyau métallique sont donc fréquemment utilisés dans les applications LED ; en particulier, l'aluminium est fréquemment utilisé pour créer des PCB pour les lumières LED. Une petite couche de matériau diélectrique thermoconducteur est souvent incluse sur les PCB en aluminium, ce qui leur permet de transporter et de dissiper la chaleur beaucoup plus efficacement que les PCB rigides conventionnels.
Le type d'emballage le plus couramment utilisé dans les applications LED de nos jours est l'emballage SMD. En règle générale, il est limité à la lumière produite par un seul composant LED. Afin de créer suffisamment de lumière, de nombreux composants LED seraient utilisés dans un seul luminaire. Le PCB est le moyen idéal pour connecter électriquement les composants LED, tout comme les autres dispositifs à semi-conducteurs. Et un "PCB LED" est un PCB sur lequel sont placés des composants LED.
Les avantages d'un PCB LED
Il devient de plus en plus courant d'utiliser des circuits imprimés LED à mesure que les appareils électriques deviennent plus petits et plus fins. Il y a plusieurs avantages à le faire, notamment les suivants :
Mince et léger
Stabilité de mesure
Détente thermodynamique
dispersion de la chaleur
Interrupteur à membrane rétro-éclairé à moindre coût
Imperméable et résistant à la poussière
Simplifiez l'intégration dans des assemblages d'interfaces complexes.
Efficace, faible consommation d'énergie
Une vaste gamme de tailles, de teintes et d'intensités est disponible.
Peut être utilisé avec les interrupteurs à membrane flexible en cuivre et en argent.
En plus d'améliorer le rendement lumineux du luminaire en combinant plusieurs composants LED, deux facteurs clés contribuent à la popularité du PCB LED.
1. En combinant des composants LED avec différentes températures de couleur ou teintes sur le même PCB, il est simple d'ajuster la fonction de couleur.
2. Il peut utiliser des panneaux de formes, de tailles et de matériaux variés pour produire les divers luminaires afin de satisfaire divers besoins d'éclairage.
Le marché de l'éclairage LED
L'utilisation de diodes électroluminescentes, parfois connues sous le nom d'éclairage LED, devient de plus en plus courante comme moyen de prolonger la durée de vie des produits et de minimiser les effets sur l'environnement. Voici quelques avantages de l'éclairage LED par rapport aux techniques conventionnelles :
Moins d'énergie est utilisée, car des éclairages LED exceptionnels et de haute qualité peuvent être jusqu'à sept fois plus efficaces que l'éclairage à incandescence conventionnel. Éclairer votre maison avec des LED au lieu d'ampoules à incandescence peut réduire la consommation d'énergie de plus de 80 % en moyenne.
Durée de vie plus longue : par rapport aux ampoules classiques, les ampoules LED peuvent durer jusqu'à 25 fois plus longtemps, soit plus de 25 000 heures ou trois ans de fonctionnement continu. Par conséquent, vous n'avez pas à consacrer du temps, de l'argent ou des efforts à l'achat et à l'installation de nouvelles ampoules.
Une plus grande efficacité : les ampoules à incandescence émettent souvent 90 % ou plus de leur énergie sous forme de chaleur. Ceci est réduit jusqu'à 20% lors de l'utilisation d'un éclairage LED. Cela implique que moins d'énergie est utilisée pour chauffer inutilement votre maison et plus pour l'éclairer.
Très compact : En raison de sa petite taille, les lumières LED sont utilisées dans des applications de toutes tailles et de toutes sortes. Cela implique que les producteurs peuvent utiliser des LED dans une variété de produits, y compris les ordinateurs portables, les téléphones portables, les véhicules et les feux de circulation.
Sans mercure : contrairement aux choix plus conventionnels, les lampes à LED ne contiennent pas de mercure. Par rapport aux ampoules conventionnelles, les LED ont moins d'influence sur l'environnement et sont plus faciles à éliminer sans avoir besoin de techniques d'élimination spécifiques.
Utilisation du PCB LED
Une excellente efficacité énergétique, un faible coût et une liberté de conception maximale rendent les lampes à LED pour circuits imprimés idéales pour une variété d'applications d'éclairage.
télécoms : en raison des machines environnantes et de leurs excellentes capacités de transmission de la chaleur, les indicateurs et affichages à LED sont toujours utilisés dans les équipements de télécommunications. Les PCB LED à base d'aluminium ont ainsi un impact positif sur leur application.
Automobile : En plus d'autres utilisations, les LED PCB en aluminium sont utilisées dans les phares, les feux de freinage et les indicateurs des automobiles. Les PCB en aluminium sont utiles pour le secteur automobile pour un certain nombre de raisons, notamment leur durabilité et leur faible coût.
Ordinateur : les applications utilisant des écrans et des indicateurs à LED deviennent de plus en plus courantes. De plus, étant donné que les équipements informatiques sont sensibles à la chaleur, les LED PCB en aluminium sont un choix parfait. Les PCB en aluminium sont utilisés pour les composants informatiques, y compris les alimentations et les cartes CPU, à l'exception des applications LED, en raison de sa capacité à disperser et à transporter la chaleur.
Médical : Les lampes LED haute puissance sont fréquemment utilisées comme outils d'éclairage dans les procédures chirurgicales et les examens médicaux. Les LED PCB en aluminium sont fréquemment utilisées dans ces lampes LED en raison de leur durabilité et de leurs capacités de transfert de chaleur, ce qui garantit que l'équipement médical fonctionne correctement quel que soit le volume de patients passant par un cabinet médical. Les PCB en aluminium sont également souvent utilisés dans les équipements de numérisation médicale, à l'exception des instruments d'éclairage.
