La différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid des poteaux d'éclairage public
Comme nous le savons tous, les lampadaires solaires d'aujourd'hui'utilisent la galvanisation à chaud pour empêcher la rouille et l'écaillage de la peinture. Pourquoi voyons-nous que de nombreux lampadaires rouillent encore et se décollent de la peinture ? C'est's parce que certains mauvais fabricants utilisent la galvanisation à froid ; alors, quelle est la différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid, laissez-moi expliquer à tout le monde :
La galvanisation à froid et la galvanisation à chaud des lampadaires solaires sont toutes deux anticorrosion et prolongent la durée de vie des lampadaires, alors quelle est la différence entre eux ?
La différence entre le premier processus :
La galvanisation à froid est également appelée électro-galvanisation. Il utilise un équipement d'électrolyse pour mettre la pièce dans une solution de sel de zinc après dégraissage et décapage, et la connecter à l'électrode négative du dispositif d'électrolyse. Placez une plaque de zinc sur le côté opposé de la pièce et connectez-la à l'appareil d'électrolyse. Pôle positif, mettez sous tension, utilisez le mouvement directionnel du courant du pôle positif au pôle négatif, il déposera une couche de zinc sur la pièce;
La galvanisation à chaud consiste à immerger la pièce dans la solution de zinc fondu pendant un certain temps après dégraissage, décapage, trempage et séchage.
La deuxième différence d'apparence:
La surface électro-galvanisée est relativement lisse et brillante, et la couche électrolytique utilisant le processus de passivation de couleur est également jaune-vert comme couleur principale, qui est colorée. La couche électrolytique utilisant le processus de passivation blanche est blanc bleuté ou blanc avec une lumière verte, et la couche électrolytique du processus de passivation blanche est légèrement colorée sous un certain angle avec la lumière du soleil. Les coins des pièces complexes sont sujets à"cuisson électrique" et deviennent grisâtres, là où la couche de zinc est plus épaisse. L'angle mort actuel est facile à former dans le coin négatif, ce qui entraîne une zone grise sous-courante, où la couche de zinc est plus fine. Il n'y a pas de tumeur ou d'agglomération de zinc sur l'ensemble de la pièce.
L'aspect de la galvanisation à chaud est légèrement plus rugueux que celui de l'électro-galvanisation et il est blanc argenté. L'apparence est sujette aux conduites d'eau de traitement et à quelques gouttes, en particulier à une extrémité de la pièce.
Cependant, la couche de zinc galvanisé à chaud légèrement rugueuse est des dizaines de fois plus épaisse que l'électrozingué, et ses performances anti-corrosion sont également des dizaines de fois supérieures à l'électrozingué. Le prix est naturellement beaucoup plus élevé que celui de la galvanisation à froid, mais à long terme, la galvanisation à chaud avec antirouille pendant plus de 10 ans sera plus populaire que la galvanisation à froid avec effet antirouille pendant seulement 1 à 2 ans.
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