À propos de l’imperméabilisation des matériaux
Conception étanche des lampes, utilisation de colle de remplissage de charge pour isoler l’étanchéité, utilisation d’un collage de scellant entre la structure fermée entre les coutures, de sorte que les composants électriques soient complètement étanches à l’air, pour atteindre le rôle d’imperméabilisation des lampes extérieures.
1) Remplissez la colle
Avec le développement de la technologie des matériaux imperméables, divers types et marques de colle en pot spécifique à la lampe apparaissent constamment, par exemple, résine époxy modifiée, résine polyuréthane modifiée, silicone modifié, etc. La formule chimique est différente, l’élasticité, la stabilité de la structure moléculaire, l’adhérence, l’anti-uV, la résistance à la chaleur, la résistance aux basses températures, l’hydrofugation, les performances d’isolation et d’autres indicateurs de performance physiques et chimiques sont différents.
Élasticité: le collat est doux, le module élastique est petit, alors l’adaptabilité est meilleure. Parmi eux, le module élastique en silicone modifié est le plus petit.
Stabilité de la structure moléculaire: Sous l’action à long terme des UV, de l’air et des hautes et basses températures, la structure chimique du matériau est stable, ne vieillit pas et ne se fissure pas. Parmi eux, le silicone modifié est le plus stable.
Adhérence: une forte adhérence n’est pas facile à peler, dont l’adhérence de la résine époxy modifiée est la plus forte, mais la stabilité de la structure chimique est médiocre, facile à faire vieillir.
Dépanneur : indique la capacité du collage à résister aux infiltrations d’eau. Parmi eux, le silicone silicone modifié hydrofuge est meilleur.
Isolation: isolation liée aux indicateurs de sécurité des produits, les différents matériaux ci-dessus de colle de remplissage spéciale sont de bons matériaux de colle en pot spéciale sont bons.
Parmi les performances physicoliques complètes ci-dessus, les performances des matériaux en silicone modifiés sont les meilleures.
2) Sceller l’adhésif
Les produits d’étanchéité sont généralement des emballages liants, adaptés à la construction adhésive, généralement utilisés pour les extrémités de fil, les pièces structurelles de la coque, le collage et l’étanchéité indirects des joints. Distributeur monogroupe couramment utilisé, à température ambiante et réaction de vapeur d’air, solidification naturelle.
Attention particulière: certaines usines de production de lampes utilisent de la colle de mur-rideau neutre pour la construction, plutôt que du scellant électronique professionnel, facile à décomposer les substances nocives, endommageant les lampes.
Certains types de gels d’empotage et de scellants dans le processus de gel décomposent une petite quantité de liquide chimique ou de gaz, tels que les perles de lampe à côté de la décomposition colloïdale des perles de lampe endommageant la poudre fluorescente des perles de lampe, entraînant une dérive de la température de couleur, ou une puce led contrefaite, ou une décomposition avec une réaction chimique plastique PC transparente, dommages à la structure PC de la substance, et ainsi de suite. Il s’agit d’un danger potentiel dans les applications de collation et doit être conçu avec le fabricant de colleant pleinement compris de ses propriétés chimiques et physiques et testé pour vérification.
Scellant dans la structure de la coque de la lampe du joint de collage, le plus affecté par le retrait à froid de la dilatation thermique, en particulier les grandes lampes, différents matériaux de la différence de coefficient de dilatation de la ligne est grand, la dilatation chaude à froid rétrécit constamment tirée, très facile à apparaître fissures. Par conséquent, la capacité d’étanchéité de la conception étanche du matériau dépend principalement du remplissage de la carte de circuit imprimé.
Le processus de production imperméable à l’eau des matériaux est long, 1 cycle de solidification du gel d’irrigation nécessite 24 h, certaines conceptions de produits sont plus complexes, nécessitent même 2 à 3 cycles d’irrigation, ce qui entraîne un cycle d’expédition plus long, un grand nombre d’occupation des sites de production et l’environnement de production est sale. Après solidification colloïdale, la réparation du produit est très gênante.
La conception structurelle de la lampe étanche en matériau n’a pas besoin d’être trop précise, tant que la conception réserve la zone en pot de collage, le liquide ne fuit pas, ses performances imperméables sont très intuitives. Par conséquent, le processus d’imperméabilisation des matériaux est plus approprié pour les petites lampes d’extérieur, les lampes d’intérieur résistantes à l’humidité. Il est couramment utilisé dans les produits bas de gamme et peu coûteux en mode public. Tels que la ceinture de lumière douce, les petites lampes de bar, les lumières enterrées et autres petites lampes.
En résumé, que la structure soit étanche ou que le matériau soit étanche, pour les lampes d’extérieur, la stabilité de travail à long terme, les faibles besoins en taux de défaillance, une seule conception étanche est difficile à atteindre une très grande fiabilité, les dangers cachés potentiels de l’infiltration d’eau existent toujours.
Par conséquent, la conception de luminaires LED extérieurs haut de gamme, il est recommandé d’utiliser la technologie étanche de manière flexible, l’étanchéité structurelle et la technologie d’étanchéité des matériaux pour combiner les avantages du long terme et du court terme, pour assurer la stabilité à long terme du travail en circuit LED. Si la conception du matériau imperméable, peut être ajouté au respirateur pour éliminer la pression négative. Et la conception imperméable à l’eau de la structure peut également envisager d’augmenter la protection en pot, la double protection imperméable, améliorer la stabilité de l’utilisation à long terme des lampes d’extérieur, réduire le taux de défaillance de l’humidité.
