Les données pertinentes montrent que lorsque la température dépasse une certaine valeur, le taux de défaillance de l'appareil augmente de façon exponentielle et chaque augmentation de 2 degrés C de la température des composants réduira la fiabilité de 10 %. Afin d'assurer la durée de vie de l'appareil, la température de la jonction pn doit généralement être inférieure à 110 degrés C. Lorsque la température de la jonction pn augmente, la longueur d'onde d'émission de lumière du dispositif à LED blanche se décalera vers le rouge. À 100 degrés C. La longueur d'onde peut être décalée de 4 à 9 nm rouge, ce qui entraîne une diminution du taux d'absorption du luminophore, l'intensité lumineuse totale diminuera et la chromaticité de la lumière blanche sera pire. Aux alentours de la température ambiante, l'intensité lumineuse des LED diminuera d'environ 1 % par litre de température. Lorsque plusieurs LED sont disposées en une densité pour former un système d'éclairage à lumière blanche, le problème de la dissipation de la chaleur est plus sérieux, donc la résolution du problème de la dissipation de la chaleur est devenue une condition préalable pour les applications de LED de puissance. Si la chaleur générée par le courant ne peut pas être dissipée dans le temps et que la température de jonction de la jonction pn est maintenue dans la plage autorisée, elle ne pourra pas obtenir un rendement lumineux stable et maintenir une durée de vie normale du cordon de lampe.
Exigences relatives aux emballages LED : afin de résoudre le problème de dissipation thermique des emballages LED haute puissance, les concepteurs et les fabricants d'appareils nationaux et étrangers ont optimisé le système thermique de l'appareil en termes de structure et de matériaux.
(1) Structure du paquet. Afin de résoudre le problème de dissipation thermique des emballages LED haute puissance, diverses structures ont été développées à l'échelle internationale, notamment une structure à puce retournée à base de silicium (FCLED), une structure à base de circuits imprimés métalliques et une structure à micro-pompe ; Une fois la structure du boîtier déterminée, la résistance thermique du système est encore réduite en sélectionnant différents matériaux pour améliorer la conductivité thermique du système.
