La sélection, l'installation, l'utilisation et l'entretien des lampes antidéflagrantes sont autant de maillons indispensables pour assurer la sécurité, la fiabilité et le bon fonctionnement à long terme des lampes antidéflagrantes et doivent faire l'objet d'une attention particulière.
1 Le personnel de sélection doit comprendre le principe de fonctionnement de base des lampes antidéflagrantes et être familiarisé avec les panneaux antidéflagrants.
2 Sélectionnez avec précision la catégorie antidéflagrante, le type, le niveau et le groupe de température des lampes en fonction du niveau de l'emplacement dangereux explosif.
3 Comprendre les conditions environnementales et les exigences de travail, et choisir raisonnablement des lampes antidéflagrantes avec diverses fonctions. Par exemple, le niveau de protection du boîtier des lampes antidéflagrantes utilisées à l'extérieur est d'au moins IP43. Dans les endroits où l'identification des couleurs est requise, les lampes à mercure à haute pression et les lampes à sodium à haute pression ne peuvent pas être utilisées pour les lampes antidéflagrantes, car ces deux sources lumineuses ont un mauvais rendu des couleurs.
4 Lisez le manuel d'instructions du produit en détail pour comprendre les performances, les précautions et les limites du produit, et comprenez le contenu de tous les signes du produit. S'il y a un symbole « x » après le numéro de certificat antidéflagrant, cela signifie que la lampe a un emplacement applicable spécifique. Vous devez vous référer au manuel d'instructions du produit et à la plaque signalétique pour clarifier les exigences de lieu applicables.
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Sélection de la source lumineuse
Bien que les lampes à incandescence soient encore largement utilisées, elles sont progressivement remplacées par d'autres sources lumineuses en raison de leur faible efficacité lumineuse et de leur courte durée de vie. Parmi eux, les lampes fluorescentes sans démarreur à fiche unique et les lampes à mercure à haute pression auto-ballastées et les lampes à sodium à haute pression sont largement utilisées.
L'unité de production de l'auteur utilise principalement des lampes fluorescentes sans starter à fiche unique et des lampes à mercure à haute pression autoballastées. Pour les lampes à incandescence antidéflagrantes fixes d'origine, dans le cas où la distance minimale entre l'ampoule et le couvercle transparent stipulée dans la réglementation, approuvée par les unités compétentes, était respectée, les ampoules à incandescence ont été remplacées par des ampoules à mercure à haute pression autoballastées. par les lampes d'origine. Bien que les lampes au sodium à haute pression aient certains effets d'économie d'énergie, en raison de leur mauvais rendu des couleurs, nous ne les utilisons généralement pas dans les appareils de production, mais uniquement dans l'éclairage routier. Parfois, afin d'améliorer la couleur de la lumière blanche droite émise par la lampe au mercure à haute pression, certaines lampes au sodium à haute pression peuvent également être mélangées dans le dispositif de production. Pour les endroits nécessitant un éclairage à haute intensité avec un bon rendu des couleurs (comme la maintenance sur site d'équipements de grande taille), des projecteurs antidéflagrants peuvent être sélectionnés. La source lumineuse est généralement des lampes aux halogénures métalliques et la puissance nominale peut atteindre plus de 1000W.
type de structure
Le type de structure antidéflagrante des lampes antidéflagrantes doit être déterminé en fonction du niveau régional et de la portée de l'environnement de gaz explosif. Par exemple, les lampes antidéflagrantes doivent être utilisées en zone 1 ; les lampes fixes en zone 2 peuvent être de type antidéflagrant et sécurité augmentée, et des lampes mobiles doivent être utilisées. Utilisez un type antidéflagrant. Le niveau ou le groupe de la lampe antidéflagrante sélectionnée ne doit pas être inférieur au niveau et au groupe du mélange explosif dans l'environnement à risque d'explosion. Dans le même temps, l'influence de l'environnement sur la lampe antidéflagrante doit être prise en compte et elle doit répondre aux exigences de divers environnements tels que la température ambiante, l'humidité de l'air, les substances corrosives ou polluantes. Le niveau de protection et le niveau anti-corrosion des lampes et des lanternes doivent être sélectionnés en fonction des différentes exigences environnementales. Surtout en présence de gaz corrosifs dans des environnements de gaz explosifs, il est crucial de choisir des lampes avec des propriétés anti-corrosion correspondantes.
Dans le passé, dans les entreprises pétrochimiques, l'éclairage antidéflagrant était principalement utilisé dans les endroits à risque d'explosion. Avec la large application d'équipements électriques à sécurité accrue dans les zones à risque d'explosion de la zone 2, les appareils d'éclairage à sécurité accrue et composites sont également de plus en plus utilisés. Sur la base de certaines performances antidéflagrantes, les lampes de sécurité accrues présentent les avantages d'un poids léger, d'un prix bas, d'une installation et d'une maintenance pratiques et d'une longue durée de vie par rapport aux lampes antidéflagrantes. L'équipement électrique composite le plus couramment utilisé dans les entreprises pétrochimiques est l'équipement électrique composite antidéflagrant à sécurité accrue, qui se compose généralement de trois parties : composants antidéflagrants, bornes à sécurité accrue et enceintes à sécurité accrue. performance, mais présente également les avantages d'une sécurité accrue.
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