Comment sont fabriquées les batteries au lithium ?
Après des années de développement, l'industrie des batteries au lithium a formé une chaîne industrielle complète avec un haut degré de spécialisation. Avec le soutien des politiques nationales et l'introduction de la nouvelle norme nationale pour les véhicules électriques, les batteries au lithium seront le premier choix pour les outils de voyage électriques à l'avenir. Alors, comment sont fabriquées-des batteries au lithium de haute qualité pour les véhicules électriques ?
Étape 1 : Ingrédients
Le vide poussé agite automatiquement le matériau pendant 10 heures, disperse uniformément les matériaux nécessaires à la batterie au lithium et améliore la cohérence et les performances complètes de la batterie. Pourquoi fais-tu cela? Étant donné que les ingrédients sont au cœur de la production de batteries au lithium, de mauvais ingrédients affectent directement les performances des batteries au lithium.
Étape 2 : revêtement
Adoptez un système d'alimentation automatique, un système de réglage automatique des couteaux et un système de mesure d'épaisseur en ligne pour recouvrir uniformément les plaques positives et négatives. Pourquoi fais-tu cela? Étant donné que le revêtement est à la base de la production de batteries au lithium, le revêtement détermine la consistance de la batterie.
La troisième étape : le rouleau
Une fois les plaques positives et négatives revêtues, les matériaux positifs et négatifs sont relativement lâches et il est nécessaire d'appliquer une certaine pression sur les pièces polaires pour compacter les matériaux positifs et négatifs dans une certaine plage.
Étape 4 : Fendre
Selon le type de batterie, les électrodes positives et négatives doivent être coupées à la largeur requise. Comme la batterie au lithium 18650, la largeur de la pièce polaire est comprise entre 56 et 58 mm.
Étape 5 : Feuilletage et enroulement
À l'aide d'une machine à comprimés automatique, les électrodes positive et négative sont soudées aux plaques positive et négative. Et à l'aide d'une machine de bobinage automatique, les feuilles d'électrode positive et négative et le séparateur sont enroulés ensemble en une forme cylindrique.
Étape 6 : rainurage du rouleau inférieur et séchage sous vide
Le noyau de la bobine est placé dans la coque en acier, la cosse négative est automatiquement soudée et la rainure est automatiquement roulée. De plus, après une cuisson sous vide poussé et à haute température, une petite quantité d'eau est séchée, de sorte que les performances de la batterie au lithium peuvent être garanties.
Étape 7 : Transformer en contenu
Les batteries au lithium doivent être chargées et déchargées avant l'expédition, et les batteries sont dans un état de points avant de quitter l'usine.
Étape 8 : Assemblez la pile au lithium
La machine à souder entièrement automatique soude plusieurs combinaisons de batteries avec des pièces de connexion, puis installe la carte de circuit imprimé, effectue le test de vieillissement et inspecte l'expédition.
