Guide de l'éclairage d'usine écoénergétique
Les principales raisons pour lesquelles les fabricants choisissent d'investir dans la mise à niveau de l'éclairage d'usine vers un éclairage industriel économe en énergie sont les suivantes :
1. Réduire significativement les factures d'électricité de ses installations d'éclairage industriel
2. Réduire le coût de maintenance de son système d'éclairage industriel
3. Améliorer la qualité et l'intensité de l'éclairage pour améliorer le fonctionnement de l'usine et les conditions de travail des employés
Ceci peut être réalisé par :
1. Optimisez la position et l'espacement des lampes et utilisez l'intensité lumineuse appropriée pour correspondre à la disposition du sol de l'usine et au positionnement des machines
2. Remplacer les anciens luminaires de grande hauteur ou de faible hauteur (tels que les tubes fluorescents aux halogénures métalliques, au sodium ou T12) par de nouveaux luminaires industriels écoénergétiques plus durables (tels que les tubes fluorescents à LED et T5)
3. Utilisez des systèmes de contrôle d'éclairage industriel intelligents pour ajuster les niveaux d'éclairage en fonction de l'occupation de la zone de l'usine et de l'intensité de la lumière naturelle disponible
Le problème du mauvais éclairage industriel
Certains des problèmes typiques rencontrés par les entreprises lors de l'éclairage de leurs usines incluent :
Qualité de lumière inégale et insuffisante
En règle générale, l'exigence d'intensité lumineuse recommandée pour un système d'éclairage d'atelier ou d'usine est de 750 lux, similaire à l'éclairage d'un supermarché ou d'une salle de sport, ce qui est nettement plus élevé que, par exemple, une zone de stockage (200 lux). Si le nombre d'éclairages est insuffisant, ou s'ils sont situés relativement loin ou même partiellement obscurcis, il se peut que certaines ou pas toutes les zones de l'usine soient sensiblement sous-éclairées.
Légère aberration chromatique/chaleur
En raison de la précision des travaux effectués dans les bâtiments industriels, la température de couleur de l'éclairage d'usine est généralement neutre (dans la plage de température de 4500 à 6000 K) pour rendre la lumière brillante, ce qui est une exigence importante, vibrante et nette. La dominante de couleur provoquée par une lumière à température excessivement "chaude" ou "froide" peut rendre difficile la distinction de la couleur des panneaux de commande, des matériaux et des composants, etc.
exigences d'entretien élevées
C'est souvent un problème en raison de la fréquence à laquelle les anciens appareils sont remplacés. Une autre préoccupation est l'adéquation de l'enceinte du luminaire, c'est-à-dire l'indice de protection IP. Si le mauvais type de luminaire est utilisé dans un bâtiment industriel, tout processus industriel qui provoque l'accumulation de débris sur les radiateurs d'éclairage nécessite un nettoyage régulier du luminaire pour éviter une défaillance précoce de la lumière.
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